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考登钢板中的各种金属元素对于搪瓷的影响

时间:2018年03月15日来源:本站原创作者: 考登钢板点击:

  考登钢板中Si元素含量超标对搪瓷的影响:1、Si元素含量超标对瓷层与金属之间的密着性会造成不利的影响。据有关资料介绍,Si是一种活性元素,能起到保护钢的作用。钢板在受热时,其中的Si元素会在铁表面上形成SiO2薄膜,从而阻碍了瓷釉对钢的润湿和渗透,使得瓷釉与金属的界面化学反应减弱,降低了瓷层与钢板表面的密着性。对此我们曾用锑钼底釉、镍底釉、普通工业底釉,按照正常工艺条件对考登钢进行密着性能的测试,结果都是密着不良。此外,Si含量过多还会造成钢板在酸洗过程中对氢气的吸附作用加速,使搪瓷产品易产生鳞爆问题。

  2、考登钢板P含量超标对搪瓷的影响有关资料介绍,当钢板中P含量过多时,会使钢板极易出现偏析、夹杂增多,因此搪瓷用钢板要求P含量不能超出0.04%。

  3、考登钢中Cu、Ni对搪瓷的影响钢板中均匀分布的Cu对搪瓷来讲是有利的,它可以使钢的表面变得疏松,有利于搪瓷的密着。钢板中的Ni对搪瓷也是有利的,Ni可以提高搪瓷的密着强度,阻止在烧成过程中氢的扩散,从而控制或减少鳞爆。

  4、考登钢板中Cr对搪瓷的影响考登钢中的Cr对钢板的耐候性能是极其有利的,但对搪瓷质量的影响颇大。钢板中Cr含量过高会造成制品在搪烧后出现鳞爆。有关资料介绍,当钢板中的Cr含量不超过0.3%时,对搪瓷制品的质量无影响;当钢板中的Cr含量在0.3%~0.5%时,需要延长底釉的烧成时间方能控制或减少鳞爆;当钢板中的Cr含量超过0.5%时,这种钢板就不能用于搪瓷生产了。因此在用考登钢进行涂搪生产时,首先要检测钢板中的Cr含量是否在要求的范围内。

  考登钢板搪瓷釉的确定从上述分析可知,考登钢化学组成中有些元素的含量对搪瓷生产是超标的,不利于搪瓷制品质量。能否克服这些不利的因素,是考登钢板能否进行表面涂搪的关键,而克服这些不利因素的关键又在于确定一个适用的、且能保证搪瓷质量及理化性能的专用搪瓷底釉。

  1、克服考登钢表面SiO2薄膜的阻碍,确保密着强度密着强度是搪瓷制品主要的理化性能指标。如果一种金属基体在一定的温度下不能与搪瓷底釉进行很好的反应,形成中间层,就谈不上搪瓷的密着性能。

  而考登钢板在加热过程中其表面形成的SiO2薄膜又严重阻碍着瓷釉与金属之间中间层的形成。因此考登钢搪瓷底釉必须能在烧成过程中首先破坏这个SiO2保护膜,进而为瓷釉与金属表面中间层的形成创造条件。

  2、氧化钴在考登钢底釉中的作用众所周知,在目前搪瓷生产经常用的密着剂中,COO是密着能力最强的金属氧化物。此外COO还具有一个特性,那就是能在烧成过程中降低瓷釉熔体的表面张力,使瓷釉熔体能够强烈地浸润金属表面,促使瓷釉与金属中间层的生成,进而形成密着。有关资料介绍,COO还能与钢板中的SiO2反应生成COSiO4。

  因此首先确定的是考登钢板底釉采用钴底釉,并且采用熔加和磨加两种形式进行搪瓷。磨加COO的目的是在高温状态下,使瓷粉中的COO与考登钢表面的SiO2薄膜充分反应生成COSiO4,从而破坏这层阻碍密着性能的保护层,然后由磨加的COO和熔加的COO继续与钢板发生反应生成中间层。同时在这个过程中COSiO4会进一步与钢板表面氧化还反应,使钢板表面粗糙,进而促进密着的形成,达到密着的目的。

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